Nieskuteczne smarowanie powoduje częste przestoje i wysokie zużycie części zamiennych, zagraża bezpieczeństwu żywności i operatorów, a w konsekwencji nadmiernie obciąża budżet utrzymania ruchu.
Innymi słowy, niewłaściwe zarządzanie smarowaniem często prowadzi do szkód następczych.
Coraz surowsze wymogi regulacyjne
Eliminacja krytycznych punktów kontroli w programie bezpieczeństwa żywności
Presja na obniżanie kosztów
Zmniejszenie liczby planowanych i nieplanowanych przestojów, oraz obniżenie kosztów utrzymania ruchu
Utrzymanie tempa produkcji
Poprawa wskaźnika ogólnej wydajności urządzeń (OEE)
Zrównoważona produkcja na pierwszym planie
Redukcja odpadów smarowych i kosztów ich usuwania
Tracisz na skutek nieskutecznej strategii smarowania? Mamy kilka pomysłów, jak rozwiązać ten problem.
Stosunkowo niewielka zmiana podejścia do zarządzania smarowaniem może zaowocować synergią wysiłków personelu utrzymania ruchu, operatorów i zespołu ds. zrównoważonej produkcji.
Rozważ zmianę praktyki smarowania w swoim zakładzie i poznaj alternatywne technologie, które zapewniają bezpieczeństwo żywności i operatorów umozliwiając jednoczesną redukcję kosztów, poprawę wskaźnika ogólnej wydajności urządzeń (OEE) i zmniejszenie wpływu na środowisko.
Brak konieczności dosmarowywania podczas zwykłej pracy i po myciu pod wysokim ciśnieniem
Zmniejszenie przenikania masy produkcyjnej i efektu "oddychania" łożysk w warunkach gwałtownych zmian temperatury
Niezawodna praca bez konieczności smarowania w wysokiej i ekstremalnie wysokiej temperaturze
Wykorzystanie oleju spożywczego do smarowania łożysk