Rozwiązuj problemy typowe dla wykorzystywanych przez Ciebie układów i przeciwdziałaj ich nawracaniu, rozpoznając i korygując ich przyczyny źródłowe. Wzajemnie sprzężone technologie i bogata znajomość rzeczy SKF dają Ci możliwy z dowolnego miejsca wgląd w aktualną sytuację, zapewniają poprawne interpretowanie wyników analiz, pozwalają usprawnić zarządzanie smarowaniem i zapasami części zamiennych (MRO, Maintenance, Repair and Operations) oraz sprzyjają inwestowaniu przez Ciebie w niezawodność i dostępność jako usługę, w myśl metodyki biorącej za punkt odniesienia faktyczne rezultaty.
Dysponowanie właściwymi produktami i usługami powinno umożliwiać rozwiązywanie problemów dotykających maszyn i wyposażenia metodami logicznie uporządkowanymi, w sposób względnie prosty. Jednakże samo usunięcie problemu niekoniecznie jeszcze oznacza wykonanie zadania z faktycznym pożytkiem dla przedsiębiorstwa.
Zasadnicze znaczenie ma zastosowanie właściwego rozwiązania w odpowiedni sposób: tak, żeby dany problem nie wystąpił ponownie w przyszłości. Procesy i procedury SKF są układane z uwzględnieniem tej reguły – dzięki temu, efekty zgodnych z nimi napraw są trwałe.
|
Poszukujesz kompleksowego rozwiązania, które znacząco wpłynie na skuteczność zarządzania zasobami w Twoim zakładzie? Chcesz poprawić niezawodność przy jednoczesnym obniżeniu kosztów?
Czy wiesz, że proaktywne podejście do utrzymania ruchu, może podnieść wydajność produkcji z 65% do 95% ?
|
Kluczowym elementem starań mających na celu zapobieżenie ponownemu wystąpieniu raz wyeliminowanego problemu jest analiza przyczyn źródłowych SKF (RCA, Root Cause Analysis), rozpatrująca trzy główne aspekty często powstających problemów:
W dalszej kolejności, na podstawie przygotowanego raportu z oceny, możesz podjąć działanie naprawcze wymierzone w zasadniczą przyczynę problemu, i tym samym zmaksymalizować przyszłą niezawodność. RCA należy do kluczowych czynników nieustającej poprawy.
|
Realizowany przez SKF proces optymalizacji zapasów części zamiennych i zarządzania nimi (SIMO, Spares Inventory Management and Optimization) równoważy zaopatrzenie w części z faktycznym na nie zapotrzebowaniem. Poprzez rozpoznawanie, prognozowanie i optymalizowanie zapasów, możesz ograniczać wielkość utrzymywanych zapasów do minimum, nie ryzykując przy tym, że kiedykolwiek zabraknie Ci potrzebnego akurat zamiennika.
|
Zważywszy skalę przeobrażeń, jakie przemysłowy internet rzeczy (IIoT, Industrial Internet of Things) wywołuje w dziedzinie utrzymania ruchu, nikomu kto ma do czynienia z maszynami wirującymi nie powinno nawet przejść przez myśl zignorowanie tego zjawiska.
Przewiduje się, że do roku 2025 czasy przestojów maszyn ulegną skróceniu o połowę za sprawą prognozowanego utrzymania ruchu z wykorzystaniem IoT – a przychody z monitorowania w czasie rzeczywistym aktywności IoT podwoją się, do kwoty 30 mld USD. Czy na pewno możesz sobie pozwolić na pozostanie w tyle?
SKF Rotation For Life („obroty bez końca”) to długookresowy kontrakt, który biorąc za punkt odniesienia osiągi, łączy technologie łożyskowania, wykrywanie problemów oraz zapewnianie niezawodności w jeden kompleksowy pakiet usług. Obejrzyj klip i przekonaj się, jak możesz maksymalizować osiągi swoich maszyn wirujących w zamian za ustaloną, comiesięczną opłatę.
|
Smarowanie jest ważnym elementem utrzymania ruchu – a jednak często niedocenianym – w wielu zakładach. Bez efektywnego zarządzania smarowaniem wykorzystywanych maszyn, przedsiębiorstwa w krótkim czasie odczuwają wpływ przestojów, zwiększonych nakładów na części i zasoby ludzkie, oraz podwyższonego zużycia energii.
Tych kosztownych konsekwencji da się uniknąć, za sprawą pięcioetapowego programu zarządzania smarowaniem z SKF, na który składają się:
Tym sposobem możesz dopilnować, żeby do odpowiednich maszyn we właściwym czasie podawany był właściwy środek smarny, w odpowiedniej ilości – i zagwarantować tak sprawne funkcjonowanie swojego przedsiębiorstwa.
SKF może pomóc Ci w zmaksymalizowaniu oszczędności i osiągnięciu poprawy jeszcze w czterech innych obszarach. Mając do wyboru szereg różnych poziomów obsługi, możesz w dalszym ciągu stosować produktową metodykę zakupów albo zastosować podejście, które za punkt odniesienia bierze rezultaty. W obydwu przypadkach oddamy Ci do dyspozycji najnowsze, sprzężone ze sobą technologie i usługi, i to bez potrzeby znacznych inwestycji kapitałowych z Twojej strony.
Dogłębna analiza maszyn i procesów realizowanych w Twoim zakładzie pozwala na zmniejszenie ilości nieplanowanych przestojów produkcyjnych i podniesienie efektywności procesów utrzymania ruchu. Te dwa czynniki mają ogromny wpływ wzrost wydajności, rentowności i bezpieczeństwa w Twoim zakładzie.
Identyfikacja zagrożeń i wczesne wykrywanie symptomów awarii to kluczowe działania efektywnej profilaktyki utrzymania ruchu. Nasza technologia i doświadczenie daje Ci wgląd w parametry pracy Twoich maszyn wirujących jak nigdy dotąd.
Poznaj szeroki asortyment naszych produktów i usług, które zapewniają dostęp do najnowocześniejszych technologii, oraz zgodność z najlepszymi praktykami utrzymania ruchu.
Dzięki pełnej gamie opcji regeneracji, możesz odnowić krytyczne części lub podzespoły. Obniżaj koszty utrzymania ruchu podnosząc jednocześnie bieżącą niezawodność i wydłużając czas sprawności maszyn.